Description de la formation 3D UltiMaker S5/S5 Pro Bundle
La formation UltiMaker S5/S5 Pro Bundle vous donne toutes les clés indispensables pour maîtriser votre solution complète UltiMaker. Apprenez à connaître les matériaux et les bonnes pratiques pour réaliser vos prototypes fonctionnels et pièces finales en fonction de vos besoins.
Les formateurs vous proposent une formation délivrée par notre organisme certifié Qualiopi dédiée à l’utilisation de votre UltiMaker S5 ou S5 pro Bundle. Gagnez ne productivité grâce à l’impression 3D et à la formation UltiMaker S5 avec Hava3D Academy.
Objectifs Pédagogiques
Contenu de la formation UltiMaker S5/S pro Bundle
Introduction sur la Technologie Dépôt de Filament (FDM)
- Qu’est ce que le FDM
- Le procédé de Fabrication Additive
Mise en Service et configuration de votre imprimante Ultimaker S5 ou S5 Pro Bundle
- Présentation des éléments de l’imprimante Ultimaker et de ses accessoires
- Environnement d’utilisation de la technologie FDM et sécurité
- Mise en service des équipements
- Présentation des menus de l’imprimante
- Connexion de l’imprimante à l’écosystème Ultimaker (Digital Factory)
- Préparation de l’imprimante (calibration, chargement accessoires, …)
- Fonctionnalité et utilisation du Material Station (pour le S5 Pro Bundle)
- Installation et chargement des consommables
Logiciel de tranchage : Ultimaker Cura
- Installation du logiciel de tranchage Ultimaker Cura
- Connexion du logiciel de tranchage à l’écosystème de l’imprimante
- Explications des différentes fonctionnalités du logiciel Cura
- Paramétrage d’une impression test (orientation, support, matériau, remplissage, couches …)
- Générer efficacement du support avec différentes techniques (Mono matière ou bi matière)
- Exercices pratiques
Lancement d’une Impression
- Préparation de l’imprimante
- Paramétrage et lancement de l’impression
- Observation pendant l’impression
- Retrait de l’impression du plateau
- Post-traitement de la pièce
- Exercices pratiques
Entretien et Maintenance
- Nettoyage, lubrification, graissage et vérification des éléments mécaniques
- Maintenance du chemin d’extrusion (extrudeur, tube, hotend, …)
- Présentation et remplacements des consommables
- Mise à jour du Firmware
Documents supports de formation projetés
Exposés théoriques
Etude de cas concrets
QCM en salle
Feuilles de présence
Questions orales ou écrites
Mises en situations
Formulaires d'évaluation de la formation
Exercices pratiques
Date de mise à jour : 23/02/2023